施工環(huán)境：涂裝環(huán)境溫度5-35℃，相對濕度85%以下，底材表面溫度大于露點3℃以上，溫度和濕度應(yīng)在底材附近測量。底材溫度高于40℃，不建議施工。未達(dá)到涂裝條件不能涂裝。表面處理：首先用堿液和稀釋劑清除附著在鋁合金或不銹鋼表面的油污等贓物。玻璃鋼艇廠家采用動力工具或噴砂方法除去表面氧化層，露出金屬本色和光澤和一定的粗糙度，處理后的表面不允許存在灰塵、油污、水氣等污物，表面處理達(dá)到涂裝要求后，須在4小時以內(nèi)涂裝一道底漆。??配漆：以上油漆都為雙組分油漆，使用前先將各組分稱重，按規(guī)定比例（見上表）充分混合均勻，熟化半小時后方可施工，實際施工時用攪拌器攪拌。廣東制造玻璃鋼艇可適當(dāng)添加專用稀釋劑（切勿將環(huán)氧稀釋劑加入脂肪族聚氨酯面漆中），用量視情況而定，一般稀釋量在5-10%。注意每次配漆時應(yīng)根據(jù)當(dāng)天用量，現(xiàn)配現(xiàn)用，避免浪費。??

為了提高船只載重量并減少油耗，近年來造船領(lǐng)域也加快了減輕船重的步伐，對鋁擠壓產(chǎn)品及鋁壓延產(chǎn)品的需求也隨之上漲。這就需要鋁合金型材行業(yè)的快速發(fā)展配合。廣東制造玻璃鋼艇減重趨勢使得造船商在船體型材的使用上大量使用鋁合金型材。玻璃鋼艇廠家與低碳鋼相比，鋁合金型材的使用可以讓船結(jié)構(gòu)減輕50%.在相同的設(shè)計條件下，使用鋁合金型材能夠增加更多的貨物載量，較輕的船身構(gòu)造也改進(jìn)了船只的穩(wěn)定性。此外使用鋁合金型材還可提高航行速度，降低油耗。

便捷性：可拆解保存和靈活轉(zhuǎn)移，并可快速在急需場合投用。廣東制造玻璃鋼艇安全性：艇體邊界有充氣浮力胎，可避免風(fēng)浪中傾覆危險。穩(wěn)定性：有良好的抗撞擊緩沖作用；同時充氣艇兩側(cè)有浮力胎，艇體橫向傾側(cè)入水的可能程度很小，再加上在產(chǎn)品設(shè)計制造中有專門的穩(wěn)定性測試的保證，因此即使在很大載重（即使還有較大風(fēng)浪）時，它也不會橫向傾覆。玻璃鋼艇廠家抗沉性：充氣的帝諾亞舸橡皮艇的充氣浮力胎被分隔成多個獨立氣室，分隔設(shè)置有很高的氣密性，在個別氣室破損時，其它部分仍保持足夠浮力，整艇具有很好的抗沉性。由于有足夠浮力，在整艇已處于很大載重（使用安全上的限定）時，即使有水灌滿整個艇艙，仍能浮于水面。并且充氣艇維修簡易，保養(yǎng)工作量相對較小。

清除積灰：可用吸塵器吸表面的積灰。清除積水：雨天過后及時抹干淋濕的玻璃，特別注意抹干滑槽積水。制造玻璃鋼艇滑槽用久，磨擦力增加，可加少許機(jī)油或涂一層火蠟油。清潔方法：鋁合金可用軟布沾清水或中性洗滌劑，不要用普通肥皂和洗衣粉，更不能用去污粉、洗廁精等強(qiáng)酸堿的清潔劑。修補(bǔ)更換：應(yīng)經(jīng)常檢查鋁合金框架的連接部位，更換已受損的零件。廣東制造玻璃鋼艇易損部位要時常檢查，定期加潤滑油保持干凈、靈活。

制作橡皮艇的材質(zhì)基本上可以分為兩大類：橡膠材質(zhì)橡皮艇和PVC材質(zhì)橡皮艇，橡膠材質(zhì)橡皮艇主要成分是橡膠，一般為手工制作，產(chǎn)量較少。玻璃鋼艇廠家優(yōu)點是：耐磨、耐熱、耐臭氧、耐酸堿、抗撕扯、抗屈撓龜裂、氣密好、重量輕等品質(zhì)，缺點是：工序繁雜、造價成本高、不夠美觀，主要用于部隊和防汛部門。PVC材質(zhì)橡皮艇主要成分是塑料，適應(yīng)現(xiàn)代社會日益增長的娛樂需求，流水線大批量生產(chǎn)。廣東制造玻璃鋼艇優(yōu)點是：成本較低，顏色艷麗美觀，缺點是耐磨性、耐扎刮性較差，容易修補(bǔ)，使用壽命6年左右，主要用于民用娛樂。